雙齒(chǐ)輥破碎機的設計
雙齒輥(gǔn)破碎機的設計河南麻豆传媒网站重工有限公司是一家集研發、生(shēng)產、銷售 大、中型係列(liè)選(xuǎn)礦設備,破碎機,製砂機,磨粉機為一體的大型機械製造企業(yè)。公司總(zǒng)部位於上街區登封路與錦江路交叉口,占地約60000平方米,下轄(xiá)多(duō)個全(quán)資子公司。2012年銷售額突破7.9億元,其中出口創匯達4.3億。,公司秉承現代企業的科學管理方法,精工製造,不斷創新,迅速發展(zhǎn)壯大成為我國機械製造行業的一(yī)顆璀璨明珠。雙齒輥破碎機的設計
公司所生產的十多(duō)種係列、數十餘種規格(gé)的大、中型移動破碎(suì)站、顎式破碎機、反(fǎn)擊式破碎機、圓(yuán)錐破碎機、衝擊式製(zhì)砂機、新型製砂機、雙齒輥破碎機的設計、雷(léi)蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、三(sān)環中速微粉磨粉機、超壓梯形磨粉機、脫硫磨粉機等破碎製粉設備,廣泛適用於礦業、建材、公路(lù)、橋(qiáo)梁、煤(méi)炭、化工、冶金、耐火材料等行業。
雙齒輥破碎機的設計排除方(fāng)法加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的(de)%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承.。。注:、停機排(pái)查(chá)故障(zhàng),請嚴格按照(zhào).所述停機順序操作;、分(fèn)級機間隙調整(zhěng)步驟:圖一:分級機間隙(xì)調整示意圖)停機,拆下分級機,用深(shēn)度尺測量並記錄A尺寸;)打開(kāi)分級(jí)機立軸(zhóu)下端兩個螺(luó)母(右旋)間的止退(tuì)墊圈,依(yī)次拆(chāi)下螺母和墊圈,然後用拉(lā)模拉出分級葉(yè)輪,測量並記錄B和葉輪高(gāo)度C,按Δ=A+B-C計算出當前間隙;)若間隙Δ>mm,則取出密封套(tào),並對其(qí)下表麵加工,使間隙Δ保持在.mm-mm;)加工完畢,參照上圖依次將其安裝即可.。因(yīn)此(cǐ)安裝時按照相關資料處(chù)理基礎,放置好機器即可(對應型號的基礎圖隨(suí)產品發貨).。故障原(yuán)因:。()給料過量,風道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環氣流發熱使之主電流,機溫升高,風機(jī)電流下降.。料餅的形成,給(gěi)後續的篩分以及選別(bié)作業帶來一定的負麵效應,如幹式磁選作業.。若有一部分(fèn)物(wù)料完全不受壓載而進(jìn)入產物(比如由於給礦頰板磨損等原因導致一部分物料旁路(lù)通過的情況),則(zé)理論上這部分物料的粒度分(fèn)布就(jiù)與給(gěi)礦完全一致.。當然,粉碎比(bǐ)能耗也會(huì)隨給料的性(xìng)質不同而改變,準確的數(shù)值需(xū)要通過試驗來確(què)定.。此外,振動磨、雷蒙磨、高壓輥磨、離心磨等新型磨機都可以在不同程度上降低磨礦過程的能(néng)耗.。這些措施(shī)均能使粉(fěn)磨最佳化(huà),最終(zhōng)達到提高水泥生產率的目的.。因此,礦山企業要選擇設計合(hé)理的設備,比(bǐ)如在研磨過程中可以選用新型超細(xì)雷蒙破碎機.。另外筒體端蓋螺栓斷裂對設備安全運行危害(hài)極大,輕者引(yǐn)起磨體振動,物(wù)料泄漏,重者可導致筒體變形脫落,軸承座等破裂的嚴重設備事故.。簡單來講(jiǎng)就是當設備的當其它機件在軸上產生相對運動的時候,軸承此時可以用來降(jiàng)低動力傳遞過程中的摩擦係數以及保(bǎo)持軸(zhóu)中心位置機件的穩定性.。為(wéi)了反映這種情況,破碎設備研究過程是通(tōng)常會采用建模中采用停留時間分(fèn)布函數來描述.。在這一階(jiē)段的試驗(yàn)中,分別分個磨機轉速進行(háng)試驗,在每個轉速下進行個不同給礦量的試驗,給礦量的大小則根(gēn)據磨機(jī)轉速的高低(dī)選定,磨礦濃度均為%.。但是(shì)正如前麵提(tí)到的那樣,磨機的大型化雖然能按比例提高磨機的處理能力,同(tóng)時也帶來多種多樣的(de)機械設計和機械製造等問題,這些問題對球磨機和半(bàn)自磨機的影響會更大,所以目前磨機的(de)大型化(huà)仍然存在很(hěn)多的困難.。在選礦行業(yè)中,磨礦作業是破碎作業的繼續(xù),屬於選別前的準備作業.。在目前的研究中,專家們將從安裝調試到試生產以及在此過程中的技術改造等情況進行係(xì)統分析,為國內推廣(guǎng)使用該係統提供可靠(kào)的技(jì)術保障;因此,這(zhè)一課題(tí)的研究對於水泥工業完成生料粉磨是具有(yǒu)很重要的實際意義.。()結構緊湊,可實現較大的傳動比.。鋼球磨煤機動態特性和研究鋼球磨煤機動態模型的基礎上,設計了一種基於廣義預測控製(zhì)的球磨機控製(zhì)策略,為改善球磨機運行(háng)的安全(quán)性和經濟性提供了保障.。但如(rú)果(guǒ)清理灰塵的時間間隔很短,就會(huì)因為(wéi)清灰過於頻繁,造成工作麵揚塵嚴重,反而不見效果.。兩軌跡(jì)之間存在著一定的偏差,關鍵在於它們的的起(qǐ)點不同(tóng).。目前,液壓技(jì)術在機械製造上的應用也很成(chéng)功.。它們極易吸附在研(yán)磨體、襯(chèn)板、物料顆粒和(hé)物料顆粒裂縫的表麵上,形(xíng)成一層“包裹薄膜”,改變水泥顆粒表麵的電學(xué)性能,降低顆(kē)粒表麵自由能,削弱物料的團聚、粘球、沾壁作用,提高粉磨效率.。如果成品量沒有提高而回料量(liàng)增加,必須調整前後倉研磨體級配和填(tián)充率,控製、延長物料在磨內停留時間,降低出(chū)磨物料細(xì)度.。被反複碾壓成粉末狀的物料,從位於下部的出料口排(pái)出.。
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