1.錐齒輪整體傳動，能量損耗小，效率高。

傳統磨機需另有減速機、通過聯軸節傳動主軸，安裝時對中難度大，易產生噪音，降（jiàng）低效（xiào）率，MTW係列歐版磨粉機為錐齒輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，效率大大（dà）提高。

2.內部稀油潤滑（huá）係統，先進（jìn）可（kě）靠。

傳統磨機潤滑形（xíng）式為脂潤滑（huá），潤滑（huá）阻力大（dà）、溫升高、軸承壽命短，MTW係列（liè）歐式（shì）磨采用內部油泵（bèng），無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現主（zhǔ）軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑，極大地提高了設備的使用壽命。

3.弧形風（fēng）道，風量（liàng）損失小，物料流動性好（hǎo）。

傳統磨機中的磨粉機風道，均為直板型風道。這種結構存在（zài）著氣流衝擊風道板產生阻力、氣流分子間相互碰撞的能量損失大（dà）、易產生渦流導致風道堵塞等缺（quē）點，MTW係（xì）列歐版磨所采用風道為曲麵型風道，切向氣流進口順滑，阻力小，內部出口方向有利於物料的分散，不（bú）容易堵（dǔ）料。

4.特（tè）殊（shū）磨（mó）輥及磨環結構設計、曲（qǔ）麵可換刀（dāo）刃鏟刀，使粉（fěn）磨效率提高，使用成本降低。

傳統磨機鏟刀刀刃磨損較快，而且鏟刀（dāo）為整體鏟刀，刃部磨損後，需要（yào）整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時間。MTW係列歐版磨鏟刀刃部采用高耐磨合（hé）金材料，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），更（gèng）換時隻需更換刀刃部分，提高了材料（liào）利用（yòng）率。另外，傳統的平麵型鏟刀，物（wù）料鏟起後堆積在一個層麵上，使磨輥磨環中（zhōng）部磨損嚴重，曲麵型鏟刀可將（jiāng）物（wù）料導向立麵，使磨輥磨環上、中、下部都能粉磨，使其均（jun1）勻磨損，同時也增大了有效工作（zuò）麵積，從而增加了產量。

5.成品粒度可調可控，選粉效率（lǜ）高。

分析機（jī）轉速采用變頻控製，轉速更加精確，細料分選效果更佳；隔離式旋（xuán）風集粉（fěn）器、選粉效率大大提高，內（nèi）筒（tǒng）與混合（hé）氣粉流之（zhī）間采用隔離結（jié）構，能夠有效提高選粉效率和選粉精度。

6.無阻力進風蝸殼（小觀察門無渦（wō）流）

傳統磨機的進風（fēng）蝸殼觀察門內部門板內麵向外凸出，與進風蝸殼內麵不在（zài）一個平麵（miàn）上，這樣就易產生渦流效應，增加係統能耗。MTW係列歐版磨粉機的內部門板內麵與（yǔ）進風蝸殼內麵（miàn）在同一曲麵上，這樣就能有效避免渦流效應。

7.人性（xìng）化（huà）設計，易於操作。

MTW係列歐版磨粉機不僅內部采用了諸多先進結（jié）構，而且外觀也（yě）采用優美的弧形結構設計，使整台機器更加人性化，降低了工人操作時產生的不（bú）必要損傷。

8.注重環保理念

設備工作噪音小，且配（pèi）備有先進的除塵器，粉塵排放濃度完全低於國家環保規定。氣流由大旋風集粉器上端（duān）回風管吸入離心引風機，本（běn）機整（zhěng）個氣流係統是（shì）密閉循環的（de），並且是在正負壓狀（zhuàng）態下循（xún）環流動的，獨特的空氣自循環（huán）係統，大大（dà）降（jiàng）低（dī）了外排風量，降低粉塵、利於環（huán）保。

MTW係列歐版磨粉（fěn）機為（wéi）立式結（jié）構，占地麵積小，成（chéng）套性（xìng）強，主要由主機、風機（jī）、選粉機、布袋除塵器、旋風集粉器（qì）、顎式破碎機（jī）、畚鬥提升機、電磁振動（dòng）給料機、儲料（liào）倉、管道裝置（zhì）、電控櫃、電機（jī）等組成。

大塊狀物料（liào）由顎式（shì）破碎（suì）機（jī）破碎至所需粒度後，由提（tí）升機將物料送至儲料倉，再（zài）由電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨後的粉子隨風機氣流上升，經選粉機進行分（fèn）級，符（fú）合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收（shōu）集器內，進行（háng）分離收集，經出（chū）粉閥排（pái）出即為成品粉子。氣（qì）流由大（dà）旋風集（jí）粉器上端回風（fēng）管吸入離心引風（fēng）機（jī），本機整個氣流係統是密閉循環（huán）的，並且（qiě）是在（zài）正負（fù）壓狀態下循環流（liú）動的。

MTW係列歐版磨粉機主機（jī）工作過程是通過錐齒輪整體（tǐ）傳動裝置帶動中心（xīn）軸轉（zhuǎn）動，軸的上端聯結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置並形成擺動支點。磨輥（gǔn）裝置不僅圍繞中心軸（zhóu）回轉，還圍繞著磨環公（gōng）轉，磨輥本身因（yīn）摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟（chǎn）刀，其位置處於（yú）磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨（mó）環之間，形成（chéng）墊（diàn）料層，該料層受磨輥旋轉（zhuǎn）產生向外的離（lí）心力（即（jí）擠壓力）將物料碾碎，由此而達到製粉目的（de）。

MTW係列歐版磨（mó）粉機（jī）選粉機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用，葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大（dà）小進行調節的。當要獲得較細粒度粉（fěn）子時，就必須提高葉片（piàn）轉速，使（shǐ）葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被（bèi）葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身（shēn）重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子（zǐ）通過葉（yè）片隨氣流（liú）吸入大旋風集粉器內，氣流與粉子被分離後，粉子被（bèi）收集。