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河南麻豆传媒网站重工碳酸鈣立式磨機的工藝流程

時間:2018-12-24來源:未知
立式(shì)磨機是為解決工業碳酸鈣磨機產量低、耗能好的技術難題,吸收歐洲(zhōu)先進技術並結合我公司(sī)多年磨(mó)粉機設計製(zhì)造理念和市場需求,經過多年的潛(qián)心設計改進後的(de)大(dà)型粉磨設(shè)備。碳酸鈣(gài)立式磨機采用了合理可靠的(de)結構設計,集烘幹、粉磨、選粉、提升於一(yī)體,尤其(qí)在大型粉磨工(gōng)藝中,完(wán)全滿足客戶需求,主要技術、經濟指標。
 
河南麻豆传媒网站重工碳酸鈣立式磨機的工藝流程
 
碳酸鈣立式磨機的性能特點:
 
1、運行成本低:
(1)磨粉效率高,立式(shì)磨(mó)采用(yòng)磨輥(gǔn)與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉係(xì)統的電耗比球磨(mó)係統降低40-50%,而(ér)隨原料的濕度增加,節電效果更為顯著(zhe)。
 
(2)金屬損耗小,襯板和磨輥用特(tè)殊材質,壽命長(zhǎng),減少了運行成本,利用率高;
 
(3)入磨物料粒度大,可(kě)達磨(mó)輥直徑的5%左右,一(yī)般為40~100毫米,因此(cǐ)大中型碳酸鈣立式磨機(jī)可(kě)省(shěng)掉二級粉(fěn)碎(suì)。
 
2、建(jiàn)設費用低:
(1)碳酸(suān)鈣立式磨機工藝(yì)流程簡單(dān),和球磨係統相比占地麵積可減少約50%,建設費用減少約 70%,建築麵積小,占用(yòng)空間少。
 
(2)碳酸鈣立式磨機集破碎、幹燥、粉(fěn)磨、分級輸送(sòng)於一體,係統簡單,布局緊湊。可露天(tiān)布置(zhì),使得建設費用低廉。
 
3、運轉容易可靠:
(1)配(pèi)有自動控製(zhì)裝置,可實現遠程控製(zhì),操作簡單容易。
(2)由於有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置,避(bì)免出現(xiàn)破碎性劇烈震動。
 
4、烘幹能力強,碳酸鈣立式磨機采用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時(shí)可控製進風溫度,使產品達到終水份,在葉臘石立磨(mó)機內可烘幹水分高達(dá)12~15%的(de)物料,即使是烘幹球磨,也隻能烘(hōng)幹水份為3~4%的(de)物料。
 
5、產品質量穩定,顆粒級配均勻。物料在磨內停留時間短,易於對產品粒度及化學成分的檢測和控製(zhì),產品質量穩定。
 
6、維修(xiū)方便,通過檢修油缸、翻轉動臂(bì)、輥套、襯(chèn)板在很(hěn)短時間能更(gèng)換。
 
7、環(huán)保、節能;振動小,噪音低,揚塵少,操作環(huán)境(jìng)清潔,適應環保(bǎo)要求。
 
河南黎(lí)明重工碳酸鈣立式磨機的工藝(yì)流程
 
碳酸鈣立式磨機工作原(yuán)理:
 
電動機通(tōng)過減速機帶(dài)動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入葉臘石立磨機內,物料從下料口落在磨盤更好(hǎo),由於離心力作用,物(wù)料從磨盤更好(hǎo)向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時,受到磨(mó)輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續向磨盤邊(biān)緣移動,直到被風環處的氣流帶走,而大(dà)顆粒(lì)物料又掉落到磨盤上繼(jì)續粉碎。
 
氣流(liú)中的物料經 過上部的分離器時,在導向葉片的作用下,粗料從錐鬥(dòu)落(luò)到磨(mó)盤上,細粉隨氣流一齊出磨,被係統的(de)集塵器收集,被收集的粉料即為碳酸鈣立式磨機磨出的(de)產品。物料在與殼(ké)體 中氣體接觸的過程中被烘幹,達到產品(pǐn)所需的幹濕度。通過調節分離器導向風葉的角度和分離器轉子的轉速,便可達到產品所需的粗細(xì)度。
 
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